金属加工与实训:车工实训内容简介

1、金属加工与实训系列中，《车工实训》是一本专为中等职业教育精心编写的教材，已获得中等职业教育教材审定委员会的权威认可。它遵循了2009年教育部发布的中等职业学校金属加工与实训教学大纲，并与车工（初级）的最新国家职业技能标准和行业鉴定规范紧密配合，旨在提供全面的教学指导。

2、中等职业学校实训系列丛书中的《金属加工·车工实训》目录涵盖了丰富的实操内容，旨在提升学生在车工领域的技能和理解。首先，项目一着重于基础操作，如加工机床溜板箱齿轮轴，学生将学习如何加工阶台并认识车床。在理论学习之后，他们会刃磨90度车刀，掌握常用量具的识读，如游标卡尺和外径千分尺。

3、在《中等职业学校实训系列丛书：金属加工·车工实训》中，该书深度探讨了职业教育在国家经济和社会发展中的重要角色。作为教育实践的重要组成部分，职业教育与一个国家的经济发展和国力提升紧密相连。

4、在物理尺寸上，这本书的尺寸为26厘米宽，12厘米长，厚度仅为2厘米，小巧轻便，适合在学习和工作中随身携带。重量约为522克，虽然不算轻，但考虑到其丰富的内容，这样的重量还是相对合理的。

5、金属加工与实训（车工实训）是一本经国家审定的新教材，遵循教育部2009年发布的教学大纲，并参考了国家职业标准。它以职业教育的做中学、做中教理念为核心，注重实践操作与理论学习的结合，旨在培养初、中级技能型人才。

6、金属加工与实训（车工实训）是一本专业教材，它作为中等职业教育课程改革国家规划新教材的一部分，详细介绍了车工实训的相关知识。该书的官方书号是978-7-113-11227-1，开本为16开，共计124页。本书由陈勇武先生亲自主编，他在这本教材中倾注了丰富的经验和专业知识。

镜面加工,目前金属工件国内都有什么方式?

获得镜面的机械加工方法有：去除材料方式、无切削方式（滚压加工）。去除材料方式有：磨削、研磨、抛光、电火花。

目前达到镜面效果的方法应该是两种，一种是传统的抛光方法，一种是一种新型的豪克能技术，两者相比的话，豪克能技术好些，他在车床上车刀车完以后，再用它加工直接就可以达到镜面效果，效率就高了。

五个种类有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和彩色表面加工。 还有一些专用的表面加工，不过无论指定哪一种表面加工，都应遵循以下步骤： ①与制造厂家一起商定需要的表面加工，最好准备一个样品，作为今后批量生产的标准。

目前常用的镜面抛光方法有：机械抛光、化学抛光 、电解抛光 、超声波抛光 、流体抛光 、磁研磨抛光及各种组合抛光等。这几种做为传统的抛光方法，存在了很长时间，应用也较广泛，优缺点都很明显。

要实现工艺上的镜面效果，滚压（一种无切削加工方式）起着关键作用。滚压加工不同于常规的切割加工，它通过金属在常温下的塑性变形，让工件表面的微观不平度得以平整，进而改变表层的结构、机械性能、形状和尺寸。

工业上的镜面抛光一般是在磨光基础上操作，采用机械或化学等方法进一步清除金属工件表面的细微不平，最后达到镜面般的光泽。镜面抛光加工过程与磨工艺的差别在于不会造成显著的金属损耗。

什么是电火花加工?

这种由于放电而形成金属材料表面损坏的现象，称为电腐蚀，或简称腐蚀。电火花加工就是利用火花放电现象产生电腐蚀而对金属材料进行加工的一种方法。电腐蚀实际上是电热和介质流体动力综合作用的结果。它是应用最广泛的一种特种加工方法。图2-56　电火花加工原理示意图 图2-56为电火花加工原理示意图。

电火花是一种加工工艺，主要是利用具有特定几何形状的放电电极（EDM 电极）在金属（导电）部件上烧灼出电极的几何形状。 电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产。利用火花放电时产生的腐蚀现象对材料进行尺寸加工的方法，叫电火花加 电火花针孔检测仪工。

电火花加工的工作原理是：主要用于模具生产中的型孔、型腔加工，已成为模具制造业的主导加工方法，推动了模具行业的技术进步。电火花加工具有如下特点：可以加工任何高强度、高硬度、高韧性、高脆性以及高纯度的导电材料；加工时无明显机械力，适用于低刚度工件和微细结构的加工。

电火花加工是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，英文简称EDM。电火花加工特点1：电火花加工速度与表面质量 模具在电火花机加工一般会采用粗、中、精分档加工方式。

金属的制作工艺

1、金属加工工艺主要包括铸造、锻造、焊接、机械加工等。铸造 铸造是将熔融的金属倒入模具中，待其冷却凝固后形成所需形状的过程。铸造工艺常用于制造具有复杂形状的金属制品，如汽车零部件、机器设备的外壳等。铸造工艺的关键在于模具的设计和制造，以及熔融金属的处理技术。

2、压铸是一种金属铸造工艺，它利用模具腔对融化的金属施加高压。这种工艺常用于生产强度高、尺寸精度要求严格的零件，类似于注塑成型。 砂模铸造涉及使用砂子制造铸模。在这个过程中，将成品零件模型或木制模型（模样）放入砂子中，然后填满砂子并开箱取出模样，砂子便形成了铸模。

3、金属加工工艺包括以下几种：铸造工艺 这是一种通过熔融金属来制造零件的工艺。铸造工艺包括模具设计、熔融金属的制备、浇注和冷却等环节。它可以制造复杂形状的零件，特别是那些难以通过其他工艺制造的零件。铸造工艺常用于制造大型设备、机器的基础部件等。

4、金属的加工工艺主要包括铸造、锻造、热处理、切割和机械加工等。铸造工艺 铸造是将熔融的金属倒入模具中，待其冷却凝固后形成所需形状的过程。这一工艺广泛应用于制造复杂形状的金属零件，如机器的基础部件等。铸造工艺的关键在于模具的设计和制作，以及熔融金属的控制。

手工弯管方法视频

准备工具：手工弯管工具、待弯曲的管材和润滑剂。选择合适的手工弯管工具，并将其固定在工作台上。手工弯管工具通常由一个主轴和多个卷板滚轮组成。在需要弯曲的位置处，使用润滑剂将管子涂抹均匀，以减少摩擦力，便于弯曲。将管子放入手工弯管工具的滚轮之间，调整好管子的位置，紧固住螺母。

准备工作：准备手工弯管工具、待弯曲的管材以及润滑剂。 选择合适的手工弯管工具，并将其稳固地安装在工作台上。这类工具通常由一个主轴和多个卷曲滚轮组成。 在管材的弯曲部位涂抹润滑剂，以减少摩擦并便于进行弯曲操作。 将管材放置在手工弯管工具的滚轮之间，确保管材位置准确，然后紧固螺母。

关于土法手工弯管的方法如下：首先，我们来看要弯的管子是什么样的，既然是手工折弯，就不可能是无限制的什么钢管都可以。管子的直径管子的壁厚都很重要，最重要的是，尽量选用符合GB8162或者8163的无缝钢管。

在开始手工弯管之前，应先挑选适合折弯的管材。理想的选择是符合GB8162或GB8163标准的无缝钢管。管子的直径和壁厚对折弯过程至关重要。薄壁管易折断，而过于厚重的管壁则会使折弯过程变得困难。准备工作包括准备砂子和两个堵头。

空调铜管弯管方法主要分为手工弯管和机器弯管两种。下面我们将介绍这两种方法的具体步骤。手工弯管 准备工具 手工弯管需要使用以下工具：手工铜管弯曲器、钳子、剪刀、量尺、肥皂液、布。 切割铜管 首先按照所需长度使用剪刀切割铜管，并用布将铜管表面清洁干净。

无缝管直径30左右以下，可以用冷弯，用弯管器直接弯成所需形状。弯管器使用时，把所需弯制的金属管放入带导槽的固定轮与固定杆之间，然后用活动杆的导槽导住管子，用固定杆紧固住管子，手握活动杆手柄顺时针方向转动，使管子在导槽内弯制成特定的形状。