加工硬化、回复、再结晶、热加工、冷加工。

此阶段为回复阶段。再结晶：被加热到较高的温度时，原子也具有较大的活动能力，使晶粒的外形开始变化。从破碎拉长的晶粒变成新的等轴晶粒。和变形前的晶粒形状相似，晶格类型相同，把这一阶段称为“再结晶”。热加工：将金属加热到再结晶温度以上一定温度进行压力加工。

回复，化学概念，与再结晶有密切联系，即经塑性形变的金属或合金在不同温度加热后，会发生结构、组织和性能的变化。在较低温度发生回复；温度较高时发生基体的再结晶和晶粒长大。再结晶：金属或者合金由于冷加工变形，使晶格发生歪扭，晶粒破碎，产生较大内应力，产生较大加工硬化。

冷加工是指金属在低于再结晶温度进行塑性变形的加工工艺。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度。在机械制造工艺学中，冷加工通常指金属的切加工。切削加工是利用切削工具从工件上切去多余材料的加工方法。

什么是金属的回复和再结晶过程

回复，化学概念，与再结晶有密切联系，即经塑性形变的金属或合金在不同温度加热后，会发生结构、组织和性能的变化。在较低温度发生回复；温度较高时发生基体的再结晶和晶粒长大。再结晶：金属或者合金由于冷加工变形，使晶格发生歪扭，晶粒破碎，产生较大内应力，产生较大加工硬化。

再结晶是指将金属材料加热到更高的温度，使材料内部的微观结构发生改变，形成新的晶格结构的过程。这个过程中，原始的晶格结构会逐渐消失，并被新的、更稳定的晶格结构所取代。再结晶可以改善材料的力学性能，使其更具有强度和硬度。

冷变形金属在加热时发生的三个过程依次为：回复、再结晶和晶粒长大。回复：当加热温度较低（低于再结晶温度）时，原子扩散能力较低，从显微组织上看不出明显变化，但其机械性能和一些物理化学性能会向变形前恢复。

经冷加工变形后的金属加热到一定温度时，又会发生相反转变。新的无应变的晶粒取代原先变形的晶粒，金属的性能也恢复到变形前的情况，这一过程称为再结晶。此温度称为再结晶温度。

金属材料的冷塑性变形与加工硬化怎么理解,老师讲的太深奥不懂,麻烦了...

也就是说变形保留了下来的现象。冷塑性变形这个名词考虑了温度对变形的影响，是指在室温下进行的塑性变形（严格的说，是在再结晶温度以下进行的塑性变形），以区别于把金属材料加热后进行变形的情况。

金属材料在再结晶温度以下塑性变形时强度和硬度升高，而塑性和韧性降低的现象。又称冷作硬化。产生原因是，金属在塑性变形时，晶粒发生滑移，出现位错的缠结，使晶粒拉长、破碎和纤维化，金属内部产生了残余应力等。加工硬化的程度通常用加工后与加工前表面层显微硬度的比值和硬化层深度来表示。

金属材料随着冷塑变形程度的增大，强度和硬度逐渐升高，塑性和韧性逐渐降低的现象称为加工硬化或冷作硬化。 结晶就是原子由不规则排列状态（液态）过渡到规则排列状态（固态）的过程。 一般是指那些在地壳中含量少、分布稀散、冶炼方法较复杂或研制使用较晚的一大类有色金属。

随着冷塑性变形量的增加，金属材料的强度硬度升高，塑性韧性下降，这个叫做加工硬化。

加工硬化、回复、再结晶、热加工、冷加工。加工硬化：随着塑性变形的增加，金属的强度、硬度迅速增加；塑性、韧性迅速下降的现象。回复：为了消除金属的加工硬化现象，将变形金属加热到某一温度，以使其组织和性能发生变化。